一般來說，龍門數(shù)控切割機的厚度相同時，靠近鋼板中心的部位比邊緣部位的變形??；大零件的變形小于小零件的變形?？v橫比小零件的剪切變形小于縱橫比大零件的剪切變形。

　　嚴重的剪切變形會導(dǎo)致零件尺寸過小，影響后續(xù)的組裝和焊接，甚至造成浪費。因此，為減少切割變形，提高切割件的尺寸精度，可采取以下措施。

　　切割時，要根據(jù)零件的形狀和在鋼板上的位置，分析零件的切割變形趨勢，確定合理的起點和切割方向。

　　編程時選擇合理的切割方向、切割順序和切割起點。切多塊時，應(yīng)遵循“先切孔，后切形；先切小塊，再切大塊”的原則。

　　因此，在龍門數(shù)控切割機的切割過程中，工件的最后一個切削刃應(yīng)盡可能與不易移位的鋼板連接。

　　對于一些長寬比較大的長而窄的零件，數(shù)控切割機在編程時僅從切削順序不能有效控制變形，應(yīng)考慮采用斷續(xù)切削的方法。即在待切割零件的同一側(cè)放置兩個或多個非切割時間點。這些點在切割過程中將零件和鋼板連接成一個整體。將其他部分切好后，再切開這幾個點。這樣可以減少零件在縱向上的收縮和變形。