一般來(lái)說(shuō)，龍門數(shù)控切割機(jī)的厚度相同時(shí)，靠近鋼板中心的部位比邊緣部位的變形?。淮罅慵淖冃涡∮谛×慵淖冃??？v橫比小零件的剪切變形小于縱橫比大零件的剪切變形。

　　嚴(yán)重的剪切變形會(huì)導(dǎo)致零件尺寸過(guò)小，影響后續(xù)的組裝和焊接，甚至造成浪費(fèi)。因此，為減少切割變形，提高切割件的尺寸精度，可采取以下措施。

　　切割時(shí)，要根據(jù)零件的形狀和在鋼板上的位置，分析零件的切割變形趨勢(shì)，確定合理的起點(diǎn)和切割方向。

　　編程時(shí)選擇合理的切割方向、切割順序和切割起點(diǎn)。切多塊時(shí)，應(yīng)遵循“先切孔，后切形；先切小塊，再切大塊”的原則。

　　因此，在龍門數(shù)控切割機(jī)的切割過(guò)程中，工件的最后一個(gè)切削刃應(yīng)盡可能與不易移位的鋼板連接。

　　對(duì)于一些長(zhǎng)寬比較大的長(zhǎng)而窄的零件，數(shù)控切割機(jī)在編程時(shí)僅從切削順序不能有效控制變形，應(yīng)考慮采用斷續(xù)切削的方法。即在待切割零件的同一側(cè)放置兩個(gè)或多個(gè)非切割時(shí)間點(diǎn)。這些點(diǎn)在切割過(guò)程中將零件和鋼板連接成一個(gè)整體。將其他部分切好后，再切開(kāi)這幾個(gè)點(diǎn)。這樣可以減少零件在縱向上的收縮和變形。