使用數(shù)控等離子切割機時，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件更換頻繁。發(fā)現(xiàn)更多用戶對數(shù)控等離子切割機的使用不規(guī)范，對一些細(xì)節(jié)問題不夠重視。下面，我們總結(jié)一下數(shù)字等離子切割機的一些日常使用技巧，希望能給您帶來方便：

　　1.切割應(yīng)從邊緣開始

　　盡可能從邊緣切割，而不是穿過孔。以邊緣為起點將延長消費件的使用壽命。正確的方法是直接將噴嘴對準(zhǔn)工件邊緣，然后開始等離子弧。

　　2.減少不必要的“引弧(或引弧)”時間

　　在電弧過程中，噴嘴和電極的消耗非?？?。開始切割前，將割炬放在切割金屬的步行距離內(nèi)。

　　3.不要使噴嘴過載

　　噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流)會迅速損壞噴嘴。電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如，100A噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)置為95A。

　　4.采用合理的切線距離

　　根據(jù)操作手冊的要求，采用合理的切割距離，即切割噴嘴與工件表面的距離。穿孔時，盡量使用正常切割距離的兩倍或等離子弧可傳輸?shù)闹链蟾叨取?/p>

　　5.穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

　　切割機不能沖壓超過工作厚度的鋼板。通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

　　盡量保持割炬和耗材清潔

　　割炬和易耗件上的任何污垢都將很大程度地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易耗件時，將其放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬的連接肋，并用過氧化氫清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。

　　數(shù)控等離子切割機結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫使噴嘴處的高速空氣射流電離，從而形成導(dǎo)體。當(dāng)電流通過時，導(dǎo)體形成高溫等離子弧。電弧的熱量局部熔化(并蒸發(fā))工件缺口處的金屬，并借助高速等離子氣流的功率去除熔融金屬，形成缺口。環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長穩(wěn)定的等離子弧確保了任何導(dǎo)電金屬都可以順利且經(jīng)濟地切割。